Вадкі азот: Газападобны азот у вадкім стане. Інэртны, бескаляровы, без паху, не выклікае карозіі, не гарыць, вельмі крыягенная тэмпература. Азот складае большую частку атмасферы (78,03% аб'ёму і 75,5% масы). Азот неактыўны і не падтрымлівае гарэнне. Абмаражэнне, выкліканае празмерным эндатэрмічным кантактам падчас выпарэння.
Вадкі азот - зручны крыніца холаду. Дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям вадкі азот паступова стаў надаваць усё больш увагі і прызнавацца людзьмі. Ён усё больш і больш шырока выкарыстоўваецца ў жывёлагадоўлі, медыцынскай прамысловасці, харчовай прамысловасці і крыягенных даследаванняў. У электроніцы, металургіі, аэракасмічнай прамысловасці, машынабудаванні і іншых аспектах прымяненне пашыраецца і развіваецца.
Крыягенная звышправоднасць
Унікальныя характарыстыкі звышправадніка, так што ён, верагодна, будзе шырока выкарыстоўвацца ў розных катэгорыях. Звышправаднік атрымліваецца шляхам выкарыстання вадкага азоту замест вадкага гелія ў якасці звышправоднага холадагенту, што адкрывае шырокі спектр прымянення звышправодных тэхналогій і лічыцца адным з найвялікшых навуковых вынаходстваў 20-га стагоддзя.
Навыкі звышправоднай магнітнай левітацыі - гэта звышправодная кераміка YBCO, калі звышправодны матэрыял астуджаецца да тэмпературы вадкага азоту (78K, прапарцыянальна -196~C), з звычайнага пераходу ў звышправодны стан. Магнітнае поле, якое ствараецца экранаваным токам, націскае на магнітнае поле рэйкі, і калі сіла перавышае вагу цягніка, вагон можна прыпыніць. У той жа час частка магнітнага поля затрымліваецца ў звышправадніку з-за эфекту замацавання магнітнага патоку ў працэсе астуджэння. Гэта захопліваючае магнітнае поле прыцягваецца да магнітнага поля трасы, і з-за як адштурхвання, так і прыцягнення аўтамабіль застаецца моцна падвешаным над трасай. У адрозненне ад агульнага эфекту аднаполага адштурхвання і прыцягнення супрацьлеглага полу паміж магнітамі, узаемадзеянне паміж звышправадніком і знешнім магнітным полем як выштурхвае, так і прыцягвае адзін аднаго, так што і звышправаднік, і вечны магніт могуць супраціўляцца ўласнай гравітацыі і падвешваць або падвешваць вісяць уніз галавой адзін пад адным.
Вытворчасць і выпрабаванне электронных кампанентаў
Скрынінг экалагічнай нагрузкі заключаецца ў выбары колькасці мадэльных фактараў навакольнага асяроддзя, прымяненні патрэбнай колькасці экалагічнай нагрузкі на кампаненты або ўсю машыну і прычыне дэфектаў працэсу кампанентаў, гэта значыць дэфектаў у працэсе вытворчасці і мантажу, і даць выпраўленне або замену. Скрынінг нагрузкі навакольнага асяроддзя карысны для прыняцця тэмпературнага цыклу і выпадковай вібрацыі. Выпрабаванне тэмпературнага цыклу павінна прыняць высокую хуткасць змены тэмпературы, вялікую цеплавую нагрузку, так што кампаненты з розных матэрыялаў, з-за дрэннага злучэння, уласнай асіметрыі матэрыялу, дэфектаў у працэсе, выкліканых схаванымі праблемамі і спрытнымі збоямі, прымаюць хуткасць змены тэмпературы 5 ℃/мін. Лімітавая тэмпература -40℃, +60℃. Колькасць цыклаў - 8. Такое спалучэнне параметраў навакольнага асяроддзя робіць больш відавочным выяўленне дэфектаў віртуальнай зваркі, абрэзкі дэталяў, кампанентаў уласных дэфектаў. Для выпрабаванняў цыклу масавай тэмпературы мы можам разгледзець магчымасць прыняцця метаду двух скрынак. У такіх умовах скрынінг павінен праходзіць на ўзроўні.
Вадкі азот - больш хуткі і карысны метад экраніравання і тэсціравання электронных кампанентаў і друкаваных плат.
Навыкі крыягеннай шаравой млыны
Крыягенная планетарная шаравая млын - гэта вадкі азот, які бесперапынна паступае ў планетарную шаравую млын, абсталяваную вечкам для захавання цяпла, халоднае паветра круціцца на высокай хуткасці, а цяпло, якое выпрацоўваецца шаравым памолам, паглынаецца ў рэжыме рэальнага часу, так што памол шара бак, які змяшчае матэрыялы, шліфавальны шар заўсёды знаходзіцца ў пэўнай крыягеннай асяроддзі. У крыягеннай асяроддзі змешванне, тонкі памол, распрацоўка новых прадуктаў і дробнасерыйная вытворчасць высокатэхналагічных матэрыялаў. Прадукт мае невялікія памеры, поўны эфект, высокую адпаведнасць патрабаванням, нізкі ўзровень шуму, шырока выкарыстоўваецца ў медыцыне, хімічнай прамысловасці, ахове навакольнага асяроддзя, лёгкай прамысловасці, будаўнічых матэрыялаў, металургіі, кераміцы, мінералах і іншых частках.
Зялёныя навыкі апрацоўкі
Крыягенная рэзка - гэта выкарыстанне крыягеннай вадкасці, такой як вадкі азот, вадкі вуглякіслы газ і прахалоднае паветра, у рэжучую сістэму зоны рэзкі, у выніку чаго вобласць рэзкі знаходзіцца ў лакальным крыягенным або ультракрыягенным стане з выкарыстаннем крыягеннай далікатнасці нарыхтоўкі. у крыягенных умовах палепшыць апрацоўваемасць нарыхтоўкі, стойкасць інструмента і якасць паверхні нарыхтоўкі. У залежнасці ад астуджальнай асяроддзя крыягенную рэзку можна падзяліць на рэзку прахалодным паветрам і рэзку з астуджэннем вадкім азотам. Метад рэзкі крыягенным прахалодным паветрам заключаецца ў распыленні крыягеннага паветранага патоку ад -20 ℃ да -30 ℃ (або нават ніжэй) на апрацоўчую частку наканечніка інструмента і змешванні са змазкай раслін (10~20 м 1 у гадзіну), каб гуляць ролю астуджэння, выдалення стружкі, змазкі. У параўнанні з традыцыйнай рэзкай, рэзка з крыягенным астуджэннем можа палепшыць адпаведнасць апрацоўкі, палепшыць якасць паверхні нарыхтоўкі і амаль не забруджваць навакольнае асяроддзе. Апрацоўчы цэнтр японскай прамысловай кампаніі Yasuda прымае схему адыябатычнага паветравода, устаўленага ў сярэдзіну вала рухавіка і вала фрэзы, які непасрэдна вядзе да ляза з дапамогай крыягеннага прахалоднага ветру -30 ℃. Такое размяшчэнне значна паляпшае ўмовы рэзкі і з'яўляецца карысным для ўкаранення тэхналогіі рэзкі халодным паветрам. Кадзухіка Ёкакава правёў даследаванне астуджэння прахалодным паветрам пры такарнай і фрэзернай працы. У выпрабаванні фрэзеравання для параўнання сілы выкарыстоўваліся смазочна-апрацоўчая вадкасць на воднай аснове, вецер з нармальнай тэмпературай (+10 ℃) і прахалоднае паветра (-30 ℃). Вынікі паказалі, што даўгавечнасць інструмента значна палепшылася пры выкарыстанні халоднага паветра. Пры такарных выпрабаваннях хуткасць зносу інструмента ў прахалодным паветры (-20 ℃) значна ніжэй, чым у звычайным паветры (+20 ℃).
Рэзка з астуджэннем вадкім азотам мае два важныя прымянення. Адным з іх з'яўляецца выкарыстанне ціску бутэлькі для распылення вадкага азоту непасрэдна ў зону рэзкі, як смазочна-апрацоўчая вадкасць. Іншы заключаецца ў ўскосным астуджэнні інструмента або нарыхтоўкі з дапамогай цыкла выпарэння вадкага азоту пры награванні. Цяпер крыягенная рэзка важная пры апрацоўцы тытанавых сплаваў, сталі з высокім утрыманнем марганца, загартаванай сталі і іншых складаных для апрацоўкі матэрыялаў. KPRaijurkar прымяніў цвёрдасплаўны інструмент H13A і астуджальны інструмент з цыклам вадкага азоту для правядзення эксперыментаў па крыягеннай рэзцы тытанавага сплаву. Вынікі выпрабаванняў паказалі, што ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі знос інструмента быў відавочна ліквідаваны, тэмпература рэзання была зніжана на 30%, а якасць апрацоўкі паверхні нарыхтоўкі значна палепшылася. Ван Гуанмін прымяніў метад ускоснага астуджэння для правядзення эксперыментаў па крыягеннай рэзцы сталі з высокім утрыманнем марганца, і вынікі пракаментаваны. Пры выкарыстанні метаду ўскоснага астуджэння для апрацоўкі сталі з высокім утрыманнем марганца ў крыягенных умовах выключаецца сіла інструмента, памяншаецца знос інструмента, паляпшаюцца прыкметы дэфармацыі, а таксама паляпшаецца якасць паверхні нарыхтоўкі. Ван Ляньпэн і інш. прыняў метад распылення вадкага азоту пры нізкатэмпературнай апрацоўцы загартаванай сталі 45 на станках з ЧПУ і пракаментаваў вынікі выпрабаванняў. Трываласць інструмента і якасць паверхні нарыхтоўкі могуць быць палепшаны шляхам прымянення метаду распылення вадкім азотам пры нізкатэмпературнай апрацоўцы загартаванай сталі 45.
У стане апрацоўкі з астуджэннем вадкім азотам цвёрдасплаўны матэрыял для падлучэння трываласці на выгіб, стойкасці да разбурэння і каразійнай стойкасці, трываласці, цвёрдасці ўзрастае з тэмпературай нізкай, і таму матэрыял рэжучага інструмента з цвёрдага сплаву ў астуджэнні вадкім азотам, верагодна, можа злучыць выдатную прадукцыйнасць рэзкі, як пры пакаёвай тэмпературы, і яго прадукцыйнасць вызначаецца колькасцю фазы звязвання. Для хуткарэзнай сталі з крыягеннай цвёрдасць павялічваецца, а ўдарная глейкасць нізкая, але ў цэлым можна звязаць лепшую прадукцыйнасць рэзкі. Ён правёў даследаванне па некаторых матэрыялах у галіне крыягеннага паляпшэння іх апрацоўваемасці рэзаннем, выбар нізкавугляродзістай сталі AISll010, высокавугляродзістай сталі AISl070, падшыпнікавая сталь AISIE52100, тытанавы сплаў Ti-6A 1-4V, літой алюмініевы сплаў A390 пяць матэрыялаў, рэалізацыя даследаванняў і ацэнкі: Дзякуючы выдатнай далікатнасці ў крыягенных умовах, жаданыя вынікі апрацоўкі можна атрымаць шляхам крыягеннай рэзкі. Для высокавугляродзістай сталі і падшыпнікавай сталі павышэнне тэмпературы ў зоне рэзкі і хуткасць зносу інструмента можна стрымліваць астуджэннем вадкім азотам. Пры рэзцы ліцця алюмініевага сплаву прымяненне крыягеннага астуджэння можа палепшыць цвёрдасць інструмента і ўстойлівасць інструмента да абразіўнай зносаўстойлівасці крэмніевай фазы, пры апрацоўцы тытанавага сплаву ў той жа час крыягеннае астуджэнне інструмента і нарыхтоўкі спрыяе нізкай тэмпературы рэзкі і ліквідуе хімічнае сродства паміж тытанам і інструментальным матэрыялам.
Іншыя прымянення вадкага азоту
Спадарожнік Jiuquan накіраваў цэнтральную спецыяльную паліўную станцыю для вытворчасці вадкага азоту, паліва для ракетнага паліва, якое пад высокім ціскам падаецца ў камеру згарання.
Высокотэмпературны звышправодны сілавы кабель. Ён выкарыстоўваецца для замарожвання трубаправода вадкасці пры аварыйным абслугоўванні. Прымяняецца для крыягеннай стабілізацыі і крыягеннай загартоўкі матэрыялаў. Навыкі вадкага азоту астуджэння прылады (цеплавое пашырэнне і халоднае скарачэнне прыкметы ў прамысловасці прыкладання) таксама шырока выкарыстоўваецца. Навыкі пасеву воблака вадкім азотам. Вадкі азот дрэнаж навыкі ў рэжыме рэальнага часу бруі вадкасці, пастаянна паглыбленыя даследаванні. Прыміце падземнае тушэнне пажару азотам, агонь хутка знішчаецца і ліквідуе шкоду ад выбуху газу. Навошта выбіраць вадкі азот: таму што ён астуджаецца хутчэй, чым іншыя метады, і не ўступае ў хімічную рэакцыю з іншымі рэчывамі, значна задушвае прастору і забяспечвае сухую атмасферу, ён экалагічна чысты (вадкі азот непасрэдна выпараецца ў атмасферу пасля выкарыстання, не пакідаючы ніякіх забруджвання), ён просты і зручны ў выкарыстанні.
Крыягеннае абсталяванне HL
Крыягеннае абсталяванне HLякі быў заснаваны ў 1992 годзе, з'яўляецца брэндам, звязаным зКампанія крыягеннага абсталявання HL. Кампанія крыягеннага абсталявання, ТАА. Кампанія HL Cryogenic Equipment займаецца распрацоўкай і вытворчасцю сістэмы крыягенных трубаправодаў з высокай вакуумнай ізаляцыяй і адпаведнага дапаможнага абсталявання для задавальнення розных патрэб кліентаў. Труба з вакуумнай ізаляцыяй і гнуткі шланг выраблены з высокага вакууму і шматслойных шматэкранных спецыяльных ізаляцыйных матэрыялаў і праходзяць серыю надзвычай строгіх тэхнічных апрацовак і высокавакуумнай апрацоўкі, якая выкарыстоўваецца для перадачы вадкага кіслароду, вадкага азоту , вадкі аргон, вадкі вадарод, вадкі гелій, звадкаваны газ этылен LEG і звадкаваны прыродны газ СПГ.
Серыя прадуктаў фазавага сепаратара, вакуумнай трубы, вакуумнага шланга і вакуумнага клапана ў HL Cryogenic Equipment Company, якія прайшлі серыю надзвычай строгіх тэхнічных апрацовак, выкарыстоўваюцца для перадачы вадкага кіслароду, вадкага азоту, вадкага аргону, вадкага вадароду, вадкасці гелій, LEG і СПГ, і гэтыя прадукты абслугоўваюцца для крыягеннага абсталявання (напрыклад, крыягенны рэзервуар для захоўвання, Дьюара і халодная скрынка і г.д.) у галінах падзелу паветра, газаў, авіяцыі, электронікі, звышправаднікоў, мікрасхем, фармацыі, біябанкаў, прадуктаў харчавання і напояў, аўтаматызаванай зборкі, хімічнага машынабудавання, жалеза і сталі, гумы, вытворчасці новых матэрыялаў і навуковых даследаванняў і г.д.
Час публікацыі: 24 лістапада 2021 г
