З хуткім пашырэннем маштабаў вытворчасці кампаніі ў апошнія гады, спажыванне кіслароду для вытворчасці сталі працягвае павялічвацца, і патрабаванні да надзейнасці і эканамічнасці падачы кіслароду ўсё вышэй і вышэй. У цэху па вытворчасці кіслароду ёсць два камплекты невялікіх сістэм вытворчасці кіслароду, максімальная вытворчасць кіслароду складае ўсяго 800 м3/г, што цяжка задаволіць патрэбу ў кіслародзе на піку вытворчасці сталі. Часта ўзнікае недастатковае ціск і паток кіслароду. Падчас перыяду вырабу сталі вялікая колькасць кіслароду можа быць толькі вызвалена, што не толькі не адаптуецца да бягучага рэжыму вытворчасці, але і выклікае высокія выдаткі на спажыванне кіслароду і не адпавядае патрабаванням энергазберажэння, зніжэння спажывання, кошту зніжэнне і павышэнне эфектыўнасці, такім чынам, існуючую сістэму выпрацоўкі кіслароду трэба палепшыць.
Падача вадкага кіслароду заключаецца ў змене назапашанага вадкага кіслароду ў кісларод пасля павышэння ціску і выпарэння. У стандартным стане 1 м³ вадкага кіслароду можна выпарыць у 800 м3 кіслароду. Як новы працэс падачы кіслароду, у параўнанні з існуючай сістэмай вытворчасці кіслароду ў цэху па вытворчасці кіслароду, ён мае наступныя відавочныя перавагі:
1. Сістэму можна запусціць і спыніць у любы час, які падыходзіць для бягучага рэжыму вытворчасці кампаніі.
2. Падачу кіслароду ў сістэму можна рэгуляваць у рэжыме рэальнага часу ў адпаведнасці з патрабаваннямі, з дастатковай патокам і стабільным ціскам.
3. Сістэма мае такія перавагі, як просты працэс, невялікія страты, зручная эксплуатацыя і абслугоўванне і нізкі кошт вытворчасці кіслароду.
4. Чысціня кіслароду можа дасягаць больш за 99%, што спрыяе зніжэнню колькасці кіслароду.
Працэс і склад сістэмы падачы вадкага кіслароду
Сістэма ў асноўным забяспечвае кісларод для вытворчасці сталі ў сталеліцейнай кампаніі і кісларод для газавай рэзкі ў кавальскай кампаніі. Апошняе выкарыстоўвае менш кіслароду і яго можна ігнараваць. Асноўным кіслародным абсталяваннем сталеліцейнага прадпрыемства з'яўляюцца дзве электрадугавыя печы і дзве ачышчальныя печы, якія выкарыстоўваюць кісларод перыядычна. Паводле статыстыкі, падчас піку вытворчасці сталі максімальнае спажыванне кіслароду складае ≥ 2000 м³/г, працягласць максімальнага спажывання кіслароду і дынамічны ціск кіслароду перад печчу павінны быць ≥ 2000 м³/г.
Для выбару тыпу сістэмы павінны быць вызначаны два ключавыя параметры: ёмістасць вадкага кіслароду і максімальная падача кіслароду ў гадзіну. Зыходзячы з комплекснага разгляду рацыянальнасці, эканамічнасці, стабільнасці і бяспекі, ёмістасць сістэмы па вадкім кіслароду вызначана роўнай 50 м³, а максімальная падача кіслароду - 3000 м³/г. таму распрацоўваюцца працэс і склад усёй сістэмы, затым сістэма аптымізуецца на аснове поўнага выкарыстання арыгінальнага абсталявання.
1. Бак для захоўвання вадкага кіслароду
Рэзервуар для захоўвання вадкага кіслароду захоўвае вадкі кісларод пры -183℃і з'яўляецца крыніцай газу для ўсёй сістэмы. Канструкцыя мае форму вертыкальнай двухслаёвай вакуумнай парашковай ізаляцыі з невялікай плошчай падлогі і добрымі ізаляцыйнымі характарыстыкамі. Разліковы ціск назапашвальніка, эфектыўны аб'ём 50 м³, нармальны працоўны ціск - і ўзровень рабочай вадкасці 10 м³-40 м³. Порт для запаўнення вадкасці ў ніжняй частцы рэзервуара для захоўвання распрацаваны ў адпаведнасці з бартавым стандартам запаўнення, а вадкі кісларод запаўняецца знешняй аўтацыстэрнай.
2. Вадкі кіслародны помпа
Помпа для вадкага кіслароду стварае ціск вадкага кіслароду ў баку для захоўвання і накіроўвае яго ў карбюратар. Гэта адзіны сілавы агрэгат у сістэме. Для таго, каб забяспечыць надзейную працу сістэмы і задаволіць патрэбы запуску і прыпынку ў любы час, два аднолькавых помпы вадкага кіслароду настроены, адзін для выкарыстання і адзін для чакання. Помпа для вадкага кіслароду выкарыстоўвае гарызантальны поршневы крыягенны помпа для адаптацыі да ўмоў працы з малым патокам і высокім ціскам, з працоўным патокам 2000-4000 л/гадз і ціскам на выхадзе. Працоўную частату помпы можна ўсталяваць у рэжыме рэальнага часу ў адпаведнасці з патрэбнасць у кіслародзе і падачу кіслароду ў сістэме можна рэгуляваць шляхам рэгулявання ціску і расходу на выхадзе помпы.
3. Выпарнік
Выпарнік выкарыстоўвае выпарнік з паветранай ваннай, таксама вядомы як выпарнік тэмпературы паветра, які ўяўляе сабой канструкцыю трубкі з зорчатымі рэбрамі. Вадкі кісларод выпараецца ў кісларод нармальнай тэмпературы шляхам натуральнага канвекцыйнага нагрэву паветра. Сістэма абсталявана двума выпарнікамі. Звычайна выкарыстоўваецца адзін выпарнік. Калі тэмпература нізкая і магутнасць выпарэння аднаго выпарніка недастатковая, абодва выпарніка можна пераключыць або выкарыстоўваць адначасова, каб забяспечыць дастатковую падачу кіслароду.
4. Рэзервуар для захоўвання паветра
Рэзервуар для захоўвання паветра захоўвае выпараны кісларод у якасці назапашвальніка і буфернага прылады сістэмы, якое можа дапоўніць імгненную падачу кіслароду і збалансаваць ціск у сістэме, каб пазбегнуць ваганняў і ўдараў. Сістэма падзяляе набор газасховішча і магістральнага трубаправода падачы кіслароду з рэзервовай сістэмай выпрацоўкі кіслароду, цалкам выкарыстоўваючы арыгінальнае абсталяванне. Максімальны ціск газу ў сховішчы і максімальная ёмістасць газасховішча складаюць 250 м³. Каб павялічыць паток падачы паветра, дыяметр галоўнай трубы падачы кіслароду ад карбюратара да рэзервуара для захоўвання паветра зменены з DN65 на DN100, каб забяспечыць дастатковую магутнасць падачы кіслароду ў сістэму.
5. Прылада для рэгулявання ціску
У сістэме ўстаноўлены два камплекты прылад рэгулявання ціску. Першы набор - гэта прылада для рэгулявання ціску ў баку для захоўвання вадкага кіслароду. Невялікая частка вадкага кіслароду выпараецца невялікім карбюратарам унізе рэзервуара для захоўвання і паступае ў газавую фазу ў рэзервуары для захоўвання праз верхнюю частку рэзервуара для захоўвання. Зваротны трубаправод помпы для вадкага кіслароду таксама вяртае частку газавадкаснай сумесі ў рэзервуар для захоўвання, каб адрэгуляваць працоўны ціск у рэзервуары для захоўвання і палепшыць асяроддзе выхаду вадкасці. Другі набор - гэта прылада для рэгулявання ціску падачы кіслароду, якая выкарыстоўвае клапан рэгулявання ціску на выхадзе паветра з першапачатковага рэзервуара для захоўвання газу для рэгулявання ціску ў магістральным трубаправодзе падачы кіслароду ў адпаведнасці з кіслародам.па патрабаванні.
6.Прылада бяспекі
Сістэма падачы вадкага кіслароду абсталявана мноствам ахоўных прылад. Рэзервуар для захоўвання абсталяваны індыкатарамі ціску і ўзроўню вадкасці, а выпускны трубаправод помпы вадкага кіслароду абсталяваны індыкатарамі ціску, каб аператар мог у любы час сачыць за станам сістэмы. Датчыкі тэмпературы і ціску ўстаноўлены на прамежкавым трубаправодзе ад карбюратара да назапашвальніка паветра, якія могуць перадаць сігналы ціску і тэмпературы сістэмы і ўдзельнічаць у кіраванні сістэмай. Калі тэмпература кіслароду занадта нізкая або ціск занадта высокі, сістэма аўтаматычна спыніцца, каб прадухіліць аварыі, выкліканыя нізкай тэмпературай і залішнім ціскам. Кожны трубаправод сістэмы абсталяваны ахоўным клапанам, вентыляцыйным клапанам, зваротным клапанам і г.д., што эфектыўна забяспечвае бяспечную і надзейную працу сістэмы.
Эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне сістэмы падачы вадкага кіслароду
З'яўляючыся сістэмай нізкатэмпературнага ціску, сістэма падачы вадкага кіслароду мае строгія працэдуры эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання. Няправільная эксплуатацыя і неналежнае абслугоўванне прывядуць да сур'ёзных аварый. Таму асаблівую ўвагу трэба надаваць бяспечнаму выкарыстанню і абслугоўванню сістэмы.
Персанал па эксплуатацыі і абслугоўванню сістэмы можа заняць пасаду толькі пасля спецыяльнага навучання. Яны павінны засвоіць склад і характарыстыкі сістэмы, ведаць працу розных частак сістэмы і правілы бяспекі эксплуатацыі.
Рэзервуар для захоўвання вадкага кіслароду, выпарнік і бак для захоўвання газу з'яўляюцца ёмістасцямі пад ціскам, якія могуць выкарыстоўвацца толькі пасля атрымання сертыфіката выкарыстання спецыяльнага абсталявання ад мясцовага бюро тэхналогій і кантролю якасці. Манометр і ахоўны клапан у сістэме неабходна рэгулярна правяраць, а запорную арматуру і індыкатарны прыбор на трубаправодзе трэба рэгулярна правяраць на адчувальнасць і надзейнасць.
Цеплаізаляцыйныя характарыстыкі рэзервуара для захоўвання вадкага кіслароду залежаць ад ступені вакууму ў праслойцы паміж унутраным і вонкавым цыліндрамі рэзервуара для захоўвання. Калі ступень вакууму пашкоджана, вадкі кісларод будзе падымацца і хутка пашырацца. Такім чынам, калі ступень вакууму не пашкоджана або калі няма неабходнасці запаўняць перлітавы пясок для паўторнага вакуумавання, катэгарычна забаронена разбіраць вакуумны клапан рэзервуара для захоўвання. Падчас выкарыстання прадукцыйнасць вакууму рэзервуара для захоўвання вадкага кіслароду можна ацаніць, назіраючы за колькасцю выпарэння вадкага кіслароду.
Падчас выкарыстання сістэмы павінна быць створана рэгулярная сістэма патрулявання, каб кантраляваць і запісваць ціск, узровень вадкасці, тэмпературу і іншыя ключавыя параметры сістэмы ў рэжыме рэальнага часу, разумець тэндэнцыю змяненняў сістэмы і своечасова інфармаваць прафесійных тэхнікаў вырашаць ненармальныя праблемы.
Час публікацыі: 2 снежня 2021 г
